发布时间 2025-09-23

暖气片压力测试时压力下降的处理方法
骑士散热器小编表示暖气片压力测试中出现压力下降，核心原因多为系统密封性问题（如接口渗漏、阀门未关严）或操作不当（如空气未排净），需按 “先排查操作问题、再定位渗漏点、最后针对性修复” 的逻辑逐步处理，具体步骤如下：
一、初步排查非渗漏类问题，排除操作干扰
首先排除因操作不当导致的假性压力下降，避免误判和无效维修：
检查试压设备密封性：查看试压泵与系统连接的软管接口是否松动、试压泵本身是否有漏水（如泵体密封圈老化）。若软管接口渗漏，可关闭试压泵后重新拧紧接口，或更换密封垫片；若泵体漏水，需维修或更换试压泵，补充系统水量后重新升压保压。
确认排气是否彻底：系统内残留空气会导致压力不稳定（如保压时空气压缩或逸出，造成压力读数下降）。此时需关闭试压泵，再次逐个打开每组暖气片顶部的排气阀，直到排出的水中无气泡（若有气泡持续排出，说明空气未排净），关闭排气阀后重新升压至测试压力，观察压力是否仍下降。
检查阀门状态：确认系统所有阀门（如暖气片进水阀、回水阀、入户总阀）是否完全关闭，尤其是与外部系统（如锅炉、市政主管）连接的阀门，若未关严会导致水泄漏，造成压力下降。需重新拧紧阀门手柄，确保阀芯密封，再观察压力变化。
二、定位渗漏点，精准排查泄漏位置
若排除操作问题后压力仍下降，说明系统存在渗漏，需按 “从易到难、分段排查” 的原则找到渗漏点：
优先检查明显接口：重点查看管道与暖气片的连接接口（如丝扣接口、卡套接口）、管道热熔接口、阀门与管道的连接处。用干布擦拭这些部位，观察数分钟后是否有湿润痕迹，或直接观察是否有水滴、水痕（轻微渗漏可能仅表现为接口湿润，需仔细查看）。
排查隐蔽部位：若明显接口无渗漏，需检查隐蔽区域，如管道与墙面接触处（是否有墙面洇湿痕迹）、吊顶内的管道（需打开吊顶检查）、暖气片底部（是否有地面积水）。可在怀疑渗漏的管道段外用干纸巾包裹，一段时间后查看纸巾是否变湿，辅助定位。
分段隔离测试：若系统管道较长或暖气片组数多，可关闭部分暖气片的进水阀和回水阀，将系统拆分为多个独立区域，逐个区域进行压力测试（每次仅对一个区域升压保压）。若某区域压力稳定，说明该区域无渗漏；若某区域压力下降，渗漏点则在该区域内，再聚焦排查该区域的管道和接口。
三、针对性修复渗漏点，修复后重新测试
找到渗漏点后，需根据渗漏原因和部位进行修复，修复完成后必须再次压力测试，确保问题解决：
接口松动或密封不良：
丝扣接口渗漏：关闭该区域阀门，泄压后用扳手适当拧紧丝扣（力度适中，避免拧断丝扣或损坏阀门），若仍渗漏，可拆解接口，更换密封垫片或在丝扣处缠绕生料带（顺时针缠绕 3-5 圈，确保密封），重新安装后升压测试。
热熔接口渗漏：需切断渗漏的管道段，清理接口后重新进行热熔连接（确保热熔温度和时间符合 PPR 管要求，接口无空隙），冷却后升压测试。
卡套接口渗漏：泄压后拆解卡套，检查卡套是否变形、密封圈是否损坏，更换损坏部件后重新安装卡套（确保卡套与管道贴合紧密），再测试压力。
管道或暖气片破损：
若管道出现细小裂缝（非接口处），且管道材质为 PPR 管，可使用 PPR 管专用修补膏涂抹裂缝（需先清理管道表面，确保干燥），待修补膏固化后测试；若裂缝较大，需切断破损段，更换新管道并热熔连接。
若暖气片接口处破损或暖气片本身有砂眼，轻微渗漏可使用暖气片专用密封胶修复；若破损严重，需更换整个暖气片，避免后期反复渗漏。
阀门损坏：若阀门阀芯渗漏（关闭后仍有水流出），需更换阀门（选择与管道规格匹配的阀门，安装时确保接口密封），更换后重新升压保压。
四、修复后验证，确保系统合格
修复完成后，需按正常压力测试流程重新操作：再次注水排气、缓慢升压至规定测试压力（如 0.8-1.0MPa）、保压 30 分钟。若保压期间压力表读数稳定（30 分钟内压降不超过 0.05MPa），且所有接口无渗漏，说明问题已解决；若压力仍下降，需重复上述步骤，再次排查是否有遗漏的渗漏点，直至测试合格。
压力测试中压力下降不可忽视，需耐心排查每一个环节，避免因隐蔽性渗漏导致后期使用中出现墙体发霉、家具受潮等问题，骑士散热器小编提醒确保暖气片系统的密封性和安全性。

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